Электроды: особенности применения, отличия

Электроды: особенности применения, отличия

Добрый день! С вами снова Александр, строитель из Сибири. Сегодня моя новая публикация. Речь пойдет о сварочных электродах, их разновидностях, особенностях выбора и использования. Я расскажу о принципе работы электродов, помогу разобраться с основными типами. Вся представленная информация – это мой личный опыт работы со сварочными аппаратами при выполнении заказов.

В стандартном варианте исполнения электрод имеет форму небольшого прутка, по всей поверхности которого имеется обмазочное покрытие. В процессе сварки сердечник плавится, поглощает кислород и азот, соответственно становится хрупким. При застывании металлического шва его качество может резко упасть при атмосферных воздействиях. Обмазка предназначена для защиты металла от подобных негативных влияний

Какие бывают электроды

За время своей работы я использовал для сварки электроды разных типов, толщины и назначения. В соответствии с общепринятой классификацией, вся подобная продукция классифицируется по плавкости, составу обмазки, типу покрытия.

Разновидности электродов по плавкости

Наиболее распространенными являются плавящиеся электроды, выполненные из металла или других материалов. При использовании такие расходные материалы переходят в сварной шов. Приобрести подобные изделия можно в любом специализированном магазине в большом количестве вариантов исполнения.

Неплавящиеся электроды изготавливаются из угля, вольфрама, графита. Первые две разновидности являются наиболее распространенными. Угольные электроды применяются для электродуговой сварки, а также резки разных марок металла. Подобные изделия выполнены из углеродного стержня. В качестве покрытия применяется медь  другие виды стали. Также для дуговой сварки и резки применяются вольфрамовые электроды. Я пользовался практически всеми типами неплавящихся электродов и остался доволен качеством продукции.

Разновидности электродов по виду покрытия

Одной из основных характеристик электродов является вид защитного покрытия. Узнать о принадлежности к категории можно по маркировке, нанесенной на упаковку или само изделие. Существует 5 категорий продукции по данной классификации:

• Тип А означает кислое покрытие. Такие расходные материалы применяются при работе с переменным и постоянным током в любом положении. Не допускается использование электродов при увеличенном содержании серы или углерода в стали;
• Тип Р – рутиловое покрытие. Данные электроды можно использовать также в аппаратах, работающих на постоянном и переменном токе;
• Для работы с металлом большой толщины используются электроды с покрытием типа Б. Такие расходники применяются при сварке постоянным током и обратной полярностью;
• Тип Ц означает целлюлозное покрытие. Изделия можно использовать на постоянном и переменном токе, при этом их особенностью является неустойчивость к перегреву.
• Смешанные электроды РЦЖ характеризуются минимальным расходом при сварке, в состав продукции входит железных порошок.
  

Все указанные типы электродов пользуются спросом и используются для сварки разных типов металлов. У меня в запасе всегда имеются электроды высокого качества, которые я приобретаю здесь.

Состав обмазочного слоя электродов

Еще одной важной характеристикой является состав обмазки. В зависимости от типа и назначения, обмазочный слой состоит из разных компонентов, количество которых варьируется от 6 до 12. Стандартными являются следующие компоненты:

• Металлокарбонаты при плавлении образуют газозащитный слой органического типа;
• При использовании электродов с обмазкой из целлюлозы вокруг дуги создается газозащитный слой с восстанавливающим агентом;
• При использовании фторида кальция увеличивается текучесть оксидов металла;
• Силикаты минерального типа отвечают за придание обмазке прочности.
• Входящий в состав обмазки железный порошок повышает производительность электрода, так как обеспечивает осадку дополнительной порции металла в швах.

Кроме указанных компонентов, в состав обмазки могут входить глина и камедь, диоксид титана, ферросилиций и ферромарганец. Качественный электрод позволяет получить ровный, однородный шок, обладающий высокой прочностью и долговечностью.

Как пользоваться и хранить электроды

На своем опыте я убедился, что расходные материалы должны находиться в сухом месте. В начале своей деятельности я пробовал сваривать детали мокрыми электродами. В результате получил пористые швы и трещины, неоднородный сварной шов.

Если электроды подмокли, рекомендую просушить их в печи в течение 2-3 часов. Температура должна быть в районе 250 градусов. Еще один совет – храните электроды в герметично закрытой упаковке. При сварке желательно осматривать расходные материалы. Элементы с поврежденной обмазкой лучше всего отложить в сторону.

На этом я заканчиваю статью. Надеюсь, информация об электродах будет вам полезной. Пишите в комментариях, если есть вопросы, требуется более подробно раскрыть тему. В следующей статье я раскрою тему о выборе и укладке тротуарной плитки на участке. До скорых встреч! Следите за новыми публикациями на сайте. С Уважением, Александр.