Как замешивать бетон самостоятельно

Как замешивать бетон самостоятельно

Добрый день! С Вами снова прораб Александр. Сегодня я хочу рассказать о своем опыте работы с бетонными растворами, а именно, как правильно замешивать смесь самостоятельно. Моя бригада постоянно занимается строительными работами, связанными монтажом фундаментов и последующим возведением зданий различного назначения. Поэтому опыт и знания я наработал достаточно объемные. С удовольствием поделюсь.

Бетон можно считать универсальным материалом в частном строительстве. Его используют для возведения домов и фундаментов, стен и полов, тропинок и тротуарной плитки, а также различных декоративных предметов интерьера. И довольно часто моей бригаде приходится замешивать бетонный раствор непосредственно на строительной площадке. Я рекомендую самостоятельно замешивать раствор в следующих случаях:

• Требуется небольшой объем раствора и не целесообразно заказывать миксер с заводским бетоном;
• Нет возможности проезда для тяжелой техники и подачи бетона на строительную площадку;
• Бетонирование ведется с интервалами и перерывами в работе, например заливка многоярусных железобетонных конструкций;
• Если цена доставки бетона существенно возрастает в связи с удаленным расстоянием от бетонного завода.

Для того чтобы сделать бетон своими руками и получить изделие высокого качества, прочности и надежности необходимо соблюсти технологию, правила его приготовления, выбрать качественные материалы. В зависимости от целей изготовления бетона меняются пропорции компонентов. Основными составляющими бетонного раствора неизменно остаются:

• Цемент;
• Песок;
• Щебень;
• Вода.

Для того чтобы придать бетону дополнительные свойства часто применяются специальные добавки типа фибры или пластификаторов. Я постоянно пользуюсь подобными материалами, особенно если заливка ведется в холодное время года.

Основные требования к компонентам бетона:

Цемент

Цемент является главным элементом, так как от его вяжущих качеств зависит качество будущей постройки. Чаще всего в строительстве я использую портландцемент марок М400 или М500. Такой цемент содержит повышенное содержание силиката кальция, что обеспечивает крепкое соединение компонентов. При выборе цемента следует обратить внимание на его внешние характеристики. Качественный цемент обязательно должен быть промаркирован, иметь сухую, сыпучую структуру без комков и сгустков. Недопустимо использовать отсыревший порошок с нарушением условий хранения, так как это способствует потере технических характеристик. Также рекомендую обратить внимание на срок изготовления цемента, так как от этого зависит и прочность будущего бетона:

• 1 месяц хранения – минус 10% прочности;
• 2 месяца хранения – минус 20% прочности;
• 6 месяцев хранения – минус 30-50% прочности;
• 12 месяцев хранения – цемент не пригоден для приготовления бетона.

Песок

На качество песка я также обращаю пристальное внимание. Песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм и в его составе не должно быть различных посторонних примесей в виде растительных остатков или мусора, которые могут со временем сгнить или распасться. Чтобы быть уверенным в качестве песка необходимо его просеять. Речной очищенный песок является идеальным вариантом с подходящим размером фракций, без примеси глины и остатков органики.

Вода

Следует использовать чистую воду без посторонних включений и осадка, пригодную для питья. Это обеспечит прочность и долгий срок службы изделию.

Заполнители – щебень или гравий.

Для обеспечения дополнительной прочности цементному раствору моя бригада добавляет щебень или гравий. Не стоит использовать морскую или речную гальку из-за гладкой поверхности. Лучше всего подходит дробленая горная порода разных размеров, что обеспечивает необходимую плотность прилегания компонентов друг к другу и исключает образование пустот. При хранении заполнителей также важно не допускать загрязнения и не использовать для приготовления бетона нижнюю часть, которая контактировала с землей.

Добавки

Фибра. Представляет собой множество мелких волокон, которые при добавлении в раствор значительно улучшают прочность бетона, придают огнестойкость конструкции и позволяют выдерживать высокие температуры. Фибра выполняет функцию армирующего вещества, обеспечивая бетонной стяжке защиту от растрескивания и разрушения.

Известь. Я часто использую этот компонент при замесе бетонного раствора, так как добавление извести в бетон облегчает процесс выравнивания поверхности. Кроме того, известь добавляется в качестве антисептика, благодаря которому уничтожаются микроорганизмы. А также известь придает бетонному покрытию влагостойкость и дополнительную прочность.

Пластификаторы. Как я уже говорил ранее, для изменения свойств бетонного раствора рекомендую использование различных пластификаторы, которые в зависимости от назначения придают раствору либо текучесть, либо вязкость. Так более текучий раствор быстрее и качественнее заполнит все требуемое пространство без образования пустот, что значительно улучшит прочность и долговечность изделия.

Вспомогательные добавки могут обеспечить бетону схватывание и затвердевание при низких и отрицательных температурах или в условиях повышенной влажности.

Пропорции компонентов для самостоятельного замешивания бетона

Качество бетона напрямую зависит от качества его компонентов и от соблюдения пропорций. Прежде чем приступать к замесу, необходимо определить марку требуемого бетона, который напрямую зависит от марки цемента.

Самый распространенный состав бетона:

• 1 часть цемента;
• 3 части песка;
• 5 частей наполнителя;
• 1 часть воды.

Так песок должен составлять примерно треть от общего объема материалов, а пропорции материалов берут в зависимости от того, какая должна получиться марка бетона. В таблице указаны пропорции для марок бетона при использовании цемента М500:

Лучше всего выполнить несложный расчет и обезопасить себя от негативных последствий. Поэтому, если взять меньшее количество щебня, то раствор получится меньше по объему. Если добавить меньше песка, то бетон будет недостаточно плотным, а слишком большое его количество снизит прочность бетона.

Замес бетонной смеси

Ручной способ замеса бетонного раствора достаточно трудоемкий и требует больших усилий. Для этого потребуется большая металлическая емкость, ведро, лопата и инструмент для перемешивания. Если вам требуется небольшой объем раствора, можно воспользоваться данным способом.

1. Все сухие компоненты засыпают в емкость в необходимых пропорциях и тщательно их перемешивают;
2. Затем добавляют воду примерно 2/3 от необходимого количества;
3. После чего необходимо тщательно перемешать все компоненты, чтобы не осталось не промешанных сухих комков.

Стоит отметить, что слишком долгое замешивание приведет к затвердеванию бетона, что негативно скажется на его прочности. Правильно приготовленная смесь должна медленно сползать с лопаты. Расслоение материала не допустимо.

Замес бетона при помощи бетономешалки обеспечит раствору необходимую консистенцию за короткое время. При таком способе я устанавливаю бетоносмеситель на небольшом расстоянии от стройплощадки, чтобы сразу после приготовления подавать раствор на объект, не допуская при этом затвердевания бетона.

Этапы замешивания бетонного раствора в бетономешалке

• В отличие от ручного замешивания первой в бетономешалку заливаю воду в количестве меньшем на 15-20% от запланированного объема. Жидкие добавки вливаю в воду;
• Засыпаю цемент, оставляя 10-15% и перемешиваю;
• Загружаю песок и перемешиваю в течение 3-4 минут;
• Высыпаю щебень и после перемешивания проверяю густоту раствора;
• В случае если раствор недостаточно текучий смешиваю остатки воды и цемента и полученное цементное молочко заливаю в бетономешалку;
• Готовый раствор применяю по назначению сразу же.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, так как смесь начнет расслаиваться, что отрицательно скажется на прочностных характеристиках.

Пригодность готовой смеси составляет примерно 2 часа и если объем работ большой, то следует замешивать бетон порционно. При стыковке слоев каждый предыдущий слой следует промыть и очистить.

После укладки толщу бетона следует утрамбовать при помощи специальной виброрейки, это позволит избавиться от ненужных пустот и пузырей воздух, которые могут привести к разрушению.

В жаркую погоду бетон следует накрыть пленкой, для медленного застывания, а также поливать поверхность водой, чтобы не допустить пересыхание верхнего слоя. Запас прочности бетон обретает обычно на 3-4 неделе.

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации бетонные конструкции следует армировать.

Моя бригада применяет армирование в тех случаях, когда на конструкцию оказывается большое давление. Приобрести металлические прутки для усиления конструкции можно здесь. Наиболее распространённые виды армирования:

• Жесткое – двутавры, швеллеры, уголки;
• Гибкая – стальные прутья диаметром 10-16 мм, сварная кладочная сетка, а также стеклопластиковая арматура.

Надеюсь, информация, приведенная в статье, была для вас полезной. Прошу писать комментарии и задавать вопросы. Обещаю быстрый и обоснованный ответ. На этом я предлагаю закрыть тему. В следующей статье расскажу об особенностях фундамента на винтовых сваях. Надеюсь, тема также будет интересна и актуальна. До свидания!